一、项目概况

本项目为年产120万吨己内酰胺-聚酰胺产业一体化及配套工程项目环保车间污水深度处理项目。

24000 吨/日污水处理厂项目中废水回用工艺中的 RO 膜浓水需要进行处理达到项目排放限值后才能排放。RO浓水产量为400吨/小时。

己内酰胺是一种重要的化工原料，其主要运用在化学纤维、树脂、人造革等领域。但己内酰胺生产过程会带来相对应的污染，工业废水不能直接排入水体，需要运用废水处理工艺净化后排出。

在常规的除油、气浮、厌氧、好氧反应后，用膜进行深度处理达标排放的同时，会产生大量的膜浓水，由于己内酰胺废水的性质，浓水的比例可能高达四分之一到三分之一，此时浓水不能简单的通过回流前端反复处理来提升处理率，通过加装浓水深度处理系统来处理。

RO浓水有高COD、高含盐量、高色度的特点，几乎无法再次生化，是行业内的一大污水处理难点，常见的膜浓水处理工艺包括提高回收率、直接或间接排放，综合利用，蒸发浓缩以及去除污染物。在己内酰胺废水中主要处理特征污染物己内酰胺，的酰胺键有非常稳定的结垢，极难通过普通的方式降解处理。

美淼经研究，在MOC电化学氧化反应前，通过将霍夫曼降解反应引入RO浓水深度处理环节中，对特征污染物中的酰胺键进行开环反应，反应原理如下图：





       使用指定的催化剂，通过化学反应针对特征有机物的特殊基团分解，大大提升了后续电化学氧化的效率，将吨水能耗从15度以上降低至4度电以下，能耗降低为原来的3分之一。

二、电氧化进出水水质：

进水：COD：≤180mg/L          出水：COD：≤80mg/L

三、运行成本

四、项目运行现场照片